值得注意的是，在各種化學(xué)粘結(jié)砂蓬勃發(fā)展的今天，粘土濕型砂仍是最重要的造型材料，其適用范圍之廣，耗用量之大，是任何其他造型材料都不能與之比擬的。據(jù)報(bào)道，美國鋼鐵鑄件中，用粘土濕型砂制造的占80%以上;日本鋼鐵鑄件中，用粘土濕型砂制造的占73%以上。 適應(yīng)造型條件的能力極強(qiáng)，也是粘土濕型砂的一大特點(diǎn)。1890年震壓式造型機(jī)問世，長期用于手工造型條件的粘土濕型砂，用于機(jī)器造型極為成功，并為此后造型作業(yè)的機(jī)械化、自動(dòng)化奠定了基礎(chǔ)。近代的高壓造型、射壓造型、氣沖造型、靜壓造型及無震擊真空加壓造型等新工藝，也都是以使用粘土濕型砂為前提的。 各種新工藝的實(shí)施，使粘土濕型砂在鑄造生產(chǎn)中的地位更加重要，也使粘土濕型砂面臨許多新的問題，促使我們對(duì)粘土濕型砂的研究不斷加強(qiáng)、認(rèn)識(shí)不斷深化。
現(xiàn)今，隨著科學(xué)技術(shù)的速發(fā)展，各產(chǎn)業(yè)部門對(duì)鑄件的需求不斷增長，同時(shí)，對(duì)鑄件品質(zhì)的要求也越來越高。現(xiàn)代的鑄造廠，造型設(shè)備的生產(chǎn)率已提高到前所未有的水平，如果不能使型砂的性能充分適應(yīng)具體生產(chǎn)條件，或不能有效的控制其穩(wěn)定、一致，則不用多久就可能將鑄造廠埋葬于廢品之中。 隨著科學(xué)技術(shù)的發(fā)展，目前采用粘土濕型砂的鑄造廠，一般都適合其具體條件的砂處理系統(tǒng)，其中包括:舊砂的處理、新砂及輔助材料的加入、型砂的混制和型砂性能的監(jiān)控。 粘土濕砂系統(tǒng)中，有許多不斷改變的因素。如某一種或幾種關(guān)鍵性能不能保持在控制范圍之內(nèi)，生產(chǎn)中就可能出現(xiàn)問題。一個(gè)有效的砂處理系統(tǒng)，應(yīng)能監(jiān)控型砂的性能，如有問題，應(yīng)能及時(shí)加以改正。 由于各鑄造廠砂處理系統(tǒng)安排不同，選用的設(shè)備也不一樣，要想擬定一套通用的控制辦法是做不到的。這里，打算提出一些目前已被廣泛認(rèn)同的控制要點(diǎn)。各鑄造廠認(rèn)真地理解了這些要點(diǎn)之后，可根據(jù)自己的具體條件確定可行的控制辦法。而且，還要隨著技術(shù)的進(jìn)步和工廠的實(shí)際能力(包括人員和資金)不斷改進(jìn)對(duì)型砂系統(tǒng)的控制。